Q：什么是设备管理的五层防护体系？

A：所谓五层防护体系就是把生产岗位的日常点检、专职点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检、专业部门的技术诊断与倾向分析、专业检修等结合起来，可以使用安卓设备点检仪以保证设备健康运转的防护体系。

Q：无线安卓点巡检仪的日常点检是怎么实施？

A：日常点检基准的悬挂，必须在设备现场；日常点检的落地确认，点检不是目的，为确保设备完好，有问题及时发现才是真正的目的。将微小的缺陷杜绝发生大的事故和异常，从而做到预防维修和管理的目的。日常点检也是iPMS移动设备点检管理系统的一项功能。

Q：无线点检仪应该采用wifi还是蓝牙连接？为什么？

A：目前市面上出现了很多使用无线传感器的仪器，传感单元与显示部分的连接主要有WIFI和蓝牙两种，如果是实验室使用，两者效果差不多；在车间或野外场合，蓝牙要强一些，因为这些地方很可能无法配置WIFI，或者WIFI信号很难稳定。士翌无线点检仪采用蓝牙通讯或WIFI无线传输，可传输频谱图的点检仪，可供客户现场需求应用便携性大大提高。

Q：移动设备点检管理系统涉及的概念，什么是点检、点检制？

A：点检是一种对设备的动态管理方法，而传统的对设备的检查仅仅是一种静态检查的方法。设备点检不同于维护、检修工人，也不同于设备维护的技术人员，而是经过培训和经验积累具有管理素养的专业人员使用安卓设备点检仪。

点检制把传统的静态设备管理方法推进到动态管理的层面，而“点检-定修制”是一套制度的两个侧面。点检发现的问题，随时根据经济性、可能性，通过定修计划加以处理，有效地减少了修理的盲目性，把设备存在的缺陷 解决于最佳时段的动态管理过程之中。

点检定修是按照一定规则由操作人员和专职点检人员对设备进行的人工巡回检查，了解设备故障倾向，再进行维修计划决策的管理系统。点检定修适用于可以通过人的五感或者借助简单工具仪器进行检查诊断的设备，这种维修模式可以与其它形式的管理模式结合起来进行。

故障诊断的任务主要包括三个方面，即监视机组的运行状态，判断其是否正常；判断机组的故障，预测将来发生的趋势，并提供消除故障的思路；指导机组的运行和维修。

Q：点检的目的是什么？

A：设备点检是一种科学的设备管理方法，  它利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，努力找出设 备的异常，及时发现隐患，掌握设备故障的早期信息，及早采取对策，将故障处理于萌芽阶段的一种设备管理方法。使用iPMS移动设备点检管理系统做点检的目的是防范设备故障于未然，通过对设备状态的检测，查明故障发生可能的原因，进而提出消除故障的措施，以保证设备性能始终高度稳定，尽可能延长设备的使用寿命，提高设备的综合效率！

Q：什么设备需要用到在线振动监测仪？

A：机器振动在线监测系统主要用于大型旋转机器。所谓在线振动状态监测（ vibration condition monitoring）是指利用测振传感器及相应的配套仪器来获得设备运行过程中机器振动的状态信息以监测设备的异常征兆的出现和发展情况为分析、诊断故障发生的部位、种类和程度提供依据并及时示警。这是目前在监测参数中选用得最多的一种。

Q：客户案例使用士翌移动智能点检仪对设备点检有什么提升？

A：在以往点检时,随身携带便携式测振仪、测温枪对设备进行测振、测温,将所测数据记录在本上,然后录入电脑中形成趋势图,进行劣化趋势分析。便携式测振仪采集数据单一,一次只能测振动速度值或位移值,绘制趋势图过程较为繁琐、数据分析较为简单。后来采用振动传感器实时监控振动速度,也是只能监测到振动速度的变化趋势,不能分析具体振动引起的原因。去年初引入士翌移动智能点检仪, 携带方便, 在对设备点检时, 可以同时测振动速度、振动位移和温度, 测得的设备运行状态数据实时上传至云端;管理者可通过手机APP随时查看到设备运行状况;专职点检员通过上传的测振数据进行波形图、频谱图分析, 对风机实施精密点检, 随时掌握设备劣化趋势, 制定合理的检修计划, 等等。较传统点检方式由“粗放、经验”模式逐步向“精细、参数”化转变。

Q：设备点检管理系统的实施大概是怎样的过程？

A：⑴、计划
根据点检“五定”基本原则，制定点检标准和编制点检作业
计划，按计划、有步骤的实施检查。
⑵、检查
检查的环境条件、具体步骤要有规定，是在生产运行中检查 还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。
⑶、记录
检查结果要做详细记录，并按规定格式填写清楚。要填写检 查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查 者要签名并注明检查时间。
⑷、处理
检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果 记入检查处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报 告有关人员，安排处理。
⑸、分析
检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维
护点”，即故障率高的点或损失大的环节。
⑹、评价
对点检、维修作业过程及任何一项改进都要进行评价，看其 实际效果如何，然后再不断完善，如此循环往复地进行，设 备管理的基础就会更加牢固。
⑺、改进
对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除 薄弱环节。由于设备使用过程中产生劣化、实施修理、进行 改造，导致设备状态发生变化，这将促使点检项目、内容、 周期、方法等也常跟着变化，而且重点的部位也有可能随 之转移，所以需专职点检人员运用P、D、C、A工作方法根
据维修效果、设备状态及时修改、完善点检标准和点检计划。

Q：现代智能设备点检管理的优势

A：设备点检完全改变了传统设备检查的业务结构，改变了业务层次和业务流程，是一种不同于传统设备检查的基础管理新形式。其主要特点如下：

　　（1）实行全员管理。TPM是点检工作的基础，是点检制的基本特征。没有生产工人参加的日常点检活动，就不能称之为点检制。

　　（2）专职点检员按区域分工进行管理。现代化设备所必需的机械、电气、仪表三个专业的专职点检员，按工作量的幅度大小实行区域分工负责制，这是点检制的实体、点检制的核心和点检活动的主体。

　　（3）点检员是管理者。点检制的精髓是管理职能重心下移，把对设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员，实行“七事一贯制”管理。

　　（4）点检是一整套科学的管理工程，是按照严密的规程标准体系进行管理的。没有技术标准（精度指标）、点检基准、给油脂基准、维修作业标准及点检计划等配套的标准，就不可能沿着科学的轨道推进点检活动。这是点检活动的科学依据。

　　（5）点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。因此，“点检-定修”是一套制度的两个侧面。点检发现的问题将随时根据经济性、可能性，通过日修、定修、年修计划加以处理，减少了大、中、小修的盲目性，把问题解决在最佳时期的动态修理中。进行点检而不推行定修制，也不是点检活动的完整系统。

Q：设备故障根本原因分析的管理理念

A：设备故障根本原因分析RCA找出设备故障的根源，并提出预防事件再次发生的经济有效的纠正方法。

　　倡导研究型企业文化，使人们理解如果没有有效地确定故障根本原因，纠正性活动将用于错误的对象，不能确保设备性能改善或避免故障的再次发生。

　　通过严格管理，确定故障的真实原因、设备性能或财务性能差距。

　　留事故证据、明确故障位置、规范故障报告制度。

Q：设备移动智能管理系统的实施具体是怎样的？

A：“IPMS设备移动智能管理系统”在具体实施上由基于Web的设备点巡检软件系统、智能手机（APP）和小蘑菇智能传感单元硬件三大部分组成。其中，

小蘑菇智能传感单元硬件配合智能手机（APP）可完成设备的振动测量与温度测量；

智能手机（APP）可完成设备工艺量与观察量的采集，而服务器管理软件则在上海士翌公司成熟的产品软件IPMS系统基础上，进行定制开发，满足该化工企业的个性化设备管理流程、个性化的报表及与上端ERP平台的数据接口等个性化需求。

该实施方案不但具有较高的可靠性，同时在总体布局、软件设计与研发以及算法和管理控制体系等方面可以按该化工企业具体情况形成特色。

Q：iPMS移动设备点检管理系统,“五感点检”的基本条件
A： 1、了解设备：熟悉点检的对象设备，了解生产工艺和区别设备的正常和异常，培育能以直感观察设备异常的基本素质。
　　2、熟悉图纸：对设备异常的感觉能借助图纸查清原因，辅助判断。
　　3、正确判断：根据设备的性能、使用说明书及设计资料，正确地判断负荷状态。
　　4、掌握各种标准：掌握点检标准、给油脂标准等，根据感觉对照标准，能较准确地判断异常征兆。
　　5、区别重点设备：掌握重点设备的评价表，了解重点设备及其重点部位，以使“五感”点检的重点更加明确。
　　6、有运转标准值：温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准，要明确、具体。
　　7、不断积累和丰富实践经验：多体验、多思考，能敏锐地查出设备的异常所在。

Q：测振仪、振动测试与分析技术的未来发展方向
A： 目前振动信号测量与分析在很多领域得到了广泛应用，测试和分析也发展到了较高的水平。但仍然存在很多需要解决的问题。在西华大学黄盼《振动测试和分析技术综述》中，认为在如下几方面需要突破和发展。
1) 无线智能型传感器。对于大型复杂结构振动测试，测点多至上千个，大量传感器的使用使得传统连线方式工作量很大，如果能用无线的方式传输测量信号，并且将传感器的位置信息也自动传入测量系统中，将大大减少大型复杂结构测试的时间。目前已经有这方面的应用了，但是价格昂贵，信号传输速度也不能令人满意。
2) 传感器的微型化及纳米级结构的动力学测试问题。目前在纳米级结构的动力学测试所开展的研究方面几乎还是空白，但随着纳米动力学问题的研究，相应的测试技术也需要跟上来。
3) 更高速度的数字信号处理技术和更快的数据输出速度。虽然目前的数字信号处理的速度相对以前已经非常快了，但在有的需要适时控制的领域，更快的数字信号处理技术总是受欢迎的。大型复杂结构多通道测试的数据量特别大，现在国际上已经在研究更快的数据传输方式。
4) 在激振力可以测量的情况下，模态参数识别法已经相对较为成熟。但有些情况，激振力无法测量，这种情况下结构模态参数识别是难点。虽然已经有很多人做了研究，但大多基于各种各样的假设，总的来说这种情况下模态参数的识别还很不成熟。
5) 非稳态信号的分析。虽然目前有短时傅里叶变换、小波变换和Hilbter-Huang 变换等应用在非稳态信号的分析中，但还存在着这样那样的问题。非稳态振动信号中往往含有更为丰富的系统信息，对非稳态振动信号的的研究有着重要的理论和实用价值。
6) 非线性信号分析问题。工程测试中有时会碰到非线性测试和分析问题。这类非线性问题有时被线性化处理了，这种处理虽然也获得了大致的结果，但这种结果与实际问题的差别在有些情况下是不容忽略的。所以非线性系统的信号分析与处理的研究有待输入研究。
7) 微弱信号检测问题。工程中有价值的信息有时会淹没在强噪声环境中，如能从强噪声环境中识别出这些有用的微弱信号，对于状态监测和故障诊断来说是极有价值的。混沌阵子在微弱信号监测中的研究已经取得了一些成果，但目前还很不完善，有待输入研究。
8) 激光测振技术的进一步发展。基于多普勒效应的激光测振设备具有非接触式、频率范围宽、测试精度高等优点，因而取得了广泛的应用。多点激光测振设备在某些结构的测试中具有很大的优点，具有广阔的发展前景。

测量振动信号的物理量常有:位移、速度、加速度、应变和力。与之对应的传感器分别为:位移传感器、速度传感器、加速度传感器、动态应变仪和力传感器。

Q：  IPMS移动设备点检管理系统设备管理模块可以实现哪些功能？

A：设备管理模块为管理层面对设备状态原始数据的利用提供服务，管理模块与分析模块的最大不同在于没有提供复杂的信号分析等方法，从使用者的角度提供了设备和测点的实际分布图片，并根据设备、测点的实际关系，通过图片进行导航。与此同时，为用户提供设备报警树和趋势图，使用户对设备状态有直观的了解。

主要功能:

设备信息树显示：提供包钢股份内部设备、测点的层次关系；

直观反映企业行政层次结构和设备管理层次结构；

系统提供测点状态的趋势图和报警状态。

Q：煤安智能巡检系统实现了巡检过程中数据上传的准确与实时性

A：煤安智能巡检系统通过软，硬件的结合，实现了煤矿井下巡检过程中数据采集的准确与实时性。硬件主要由本安智能手机，地点卡组成，软件主要由安全巡检客户端软件和安全巡检服务端平台组成。 专业安全巡检人员可持有巡检系统配套的防爆型本安智能手机，通过煤安巡检仪安全巡检手机客户端软件实现专人，定点，定时对井下设备或环境做检查并采集数据，通过智能手机先进的近场通讯(NFC)技术，向井下特定地点的地点卡读取和写入该地点的设备或环境参数，并可通过井下3G，WIFI，或出井后利用井上网络进行采集数据的上传。从而保证大量数据的准确存储和实时上报。而安全监察人员也可以通过本安智能手机读取巡检人员填写在地点卡上的设备或环境参数并根据巡检人员记录的参数值安排相应的安全预防措施。

Q：基于安卓手机的无线设备点检管理系统有什么优势？

A：士翌基于安卓系统的无线点检系统，点检工作结束后可以立即上传到服务器，如果点检人员发现有重大事故隐患，可以及时通知设备管理员；设备点检员也可以根据及时的点检结果进行分析判断，从而避免了目前市面上一些上传麻烦不及时的系统可能带来的隐患。完备的点检数据，也可以让管理者事后回顾整个点检过程，准确发现漏检的源头，从而调整点检策略。

可以考虑士翌的无线点检仪，它有以下特性

1、普通的三防智能手机，配一个无线测量单元，就是一款性能优越测振仪
2、测振仪能够完成的功能有：温度、振动值（位移/速度/加速度）、包络、频谱、波形、趋势
3、辅助功能：设备数编辑（比如哪个车间、哪台设备、哪个测量点）、查询功能、测试点备注功能（音频、拍照、文字说明）
4、您可以根据您的要求，在几款仪器中进行选择。
5、手机强大的操作性能让使用者操作起来非常方便
具体价格可以咨询，相对同等性能的仪器非常有竞争力

Q：煤矿企业设备智能巡检系统的重要性

A： 煤矿企业设备智能巡检系统，主要是为了实现更高效，更实时，更准确地实现安全巡检。提前发现安全隐患。避免煤矿安全事故的发生。减少煤矿财产损失，保障井下工作人员的生命安全。于煤矿井下工作条件恶劣，如果按照传统巡检模式由巡检人员手工记录井下监测地点的各种参数数值,再到地面进行人工录入，汇总，处理和筛选｡不仅数据容易污损增大了工作人员的工作量，而且存在不规范､检索困难､时效性差，出错率高等缺点｡为了应对现有在线瓦斯安全报警系统的局限和传统巡检模式的弊端。智能化的现代安全巡检系统应运而生。目前煤矿企业安装了一些安检设备，如在线式瓦斯监控报警系统，虽然起到了一定的效果，但还是存在安全隐患，首先监控点安装的位置有限，不能及时根据掘进面做相应增加，而掘进面又是事故高发的地方，因此，不能及时有效的避免事故的发生；其次由于瓦斯监控不需要人员下到井下检查，因此瓦斯安检员的责任心不高，因此迫切需要专业安全巡检人员定时，定点下井巡查来加强煤矿井下安全。

Q：什么是构建设备五层点检防护线？

A： 所谓五层防护线就是把生产岗位的日常点检、专职点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检、专业部门的技术诊断与倾向分析、专业检修等结合起来，以保证设备健康运转的防护

体系。点检工作的五层防护是设备点检制的精华，按照这一防护体系，把各类点检工作关系统一起来，使岗位操作人员、专业点检人员、专业技术人员，专业检修人员，不同层次、不同专业的人员都参加管理，把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测 和劣化倾向分析管理、寿命预测、故障解析、精度与性能指标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备手段和现代化的管理方式三者结合起来，形成合力，有效强化了针对设备劣化的检（测）定效果，及时有效地发现设备劣化、缺陷和故障隐患，群策群力落实对策，防范故障于未然，保持设备性能和精度，确保生产 设备的运行效率。

Q：点检定修制具体怎么做？

A：点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。移动设备点检管理系统在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。具体执行点检定修制，需要借助一定的手段，比如士翌移动设备点检管理系统，可以通过点检手机随时将每天的点检结果上传到服务器，也能通过手机随时下达新的点检计划、随时查阅点检记录，方便高效。

Q：如何制作设备点检的标准？
A：日常点检和目视化相结合（设备点检点（部位）可以通过照片更直观的看到，高效）
操作工日常工作中就可以实施（快速有效）
点检项目、点检方法（五感+工具）、点检基准（数据）、点检周期、点检人、检查人必须确定。0628070307080709071707230727072807290804