煤矿企业如何对机电设备做安全管理
因煤矿自身的特殊环境，煤矿的机电设备管理带来了不少的困难。煤矿机电设备的安全管理工作关系着煤矿能否实现安全生产，能否最大程度地提高煤矿企业的经济效益。因此机电设备的安全管理工作，对煤矿企业的发展具有不可代替的作用。煤矿企业如何对机电设备做安全管理呢？
实机电安全生产岗位责任制
机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，通知维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
新技术型的机电设备需要高素质工作人员进行使用和管理，所以煤矿行业必须重视对专业人员进行培养，提高机电队伍的整体素质。首先机电设备管理人员要树立安全管理理念，掌握科学的管理方法。其次，加强对维修人员和管理人员的教育与培训，可以通过开展专家讲座活动和专业培训，为管理人员提供良好的学习平台，不断掌握新技术新方法，推动机电设备安全管理朝着专业化的方向发展。而且还需要建立激勵机制来激发管理人员和维修人员的积极性，充分发挥其掌握的技能，提高安全管理的水平。更重要的是要落实岗位轮换制度，让管理人员和维修人员能在不同的岗位得到锻炼，提高其综合管理能力。
建立质量监控与检修机制
在设计方面，一定要坚持超前性、标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备及配件购置过程中，要把好采购设备的质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购设备的资质关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，待性能测试合格后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段安装质量验收关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，把好调试质量关。
在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电部经理进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场跟踪试运转状况，不合格的不能进行验收、签字，确保每一个项目的检修质量；要进一步完善设备检修质量时限责任制，从而增强检修人员的责任心，保证每一台设备的检修效果，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。
加快机电管理信息化建设
煤矿机电设备管理系统在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正常运行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作。
建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备及时进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全性能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上入手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。
搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，提高机电设备的管理水平，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。目前，国内较为成熟的煤矿煤层开采已经逐渐转入深部开采。矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了更高的要求。
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