垃圾焚烧厂用的点巡检管理系统

火燃烧器的作用是焚烧炉在无垃圾状态下通过燃油或燃气使炉出口温度至额定运转温度(850℃以上)然后才能开始向炉内投入垃圾以防止垃圾在炉内低温状态投入造成排烟污染物超标。同样在正常停炉过程中在炉内垃圾未完全燃尽状态下也需要点火燃烧器投入来维持炉内温度在850℃以上。另外,漆膜测厚仪急剧升温时炉材的温度分布也发生剧烈变化因热及机械性的变化发生剥落使耐火物的寿命缩短故点火燃燃烧器和辅助燃烧器应进行阶段性地温度调整以防温度的急剧变化。

辅助燃烧器主要用于保持炉出口烟气温度在850℃以上当垃圾的热值较低而无法达到850℃以上的燃烧温度时根据焚烧炉内测温装置的反馈信息本装置将自动投入运行喷入辅助燃料来确保焚烧烟气温度达到850℃以上并停留至少2秒。

点火、辅助燃烧装置由燃烧器本体、燃烧器、点火装置控制装置和安全装置构成。


一、热力系统

热力系统均采用母管制.

为适应机组快速启停的要求,超声波硬度计并考虑停机不停炉工况运行主蒸汽系统通常设一套100%单机额定进汽量旁路装置.

汽轮机抽汽系统设置一级非调整抽汽作为一、二次风蒸汽-空气预热器的汽源.

二、垃圾焚烧系统

垃圾焚烧系统是垃圾焚烧厂中最为关键的系统垃圾焚烧系统提供了垃圾燃烧的场所和空间它的结构形式及工艺将直接影响到垃圾的燃烧状况和燃烧效果。垃圾焚烧系统的一般工艺流程如下所示。


三、进料系统

吊车抓斗从垃圾贮坑抓起垃圾送入进料漏斗进料漏斗能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾由可更换的加厚防磨板组成。给料斗和溜槽之间用密封性较好的柔性膨胀节连接溜槽能够在不损坏料斗的情况下移出料斗内设有垃圾搭桥的破除装置。漏斗中的垃圾沿进料斗滑槽落下由推料器将垃圾推入炉排预热段机械炉排在液压驱动下使垃圾依次通过燃烧段和后燃烬段。为保证单位时间进料量的稳定性推料器应具有测定进料量的功能现行的推料器一般采用改变推杆的行程来控制进料的体积但由于垃圾在进料滑槽中的密度不慎均匀造成进料的质量控制并不能达到预期效果。为此可在滑槽中设置挡板,弹簧疲劳试验机使挡板上的垃圾自由落下以提高垃圾密度的均匀性同时还可以改进滑槽中垃圾的堵塞现象及有效防止火焰回窜和外界空气漏入也可以存储一定量的垃圾溜槽顶部设有盖板停机时将盖板关闭使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。