随着智能领域的科技发展，水泥工业智能制造也在不断升级。水泥工业从整体上处在工业2.0到3.0（电气化到自动化）阶段，向工业4.0（网络信息化）迈进任重道远。但毋庸置疑的是，智能制造将给制造企业将带来两提升（生产效率的大幅度提升、资源综合利用率的大幅度提升）；三降低（研制周期大幅缩短、运营成本大幅下降、产品不良品率大幅下降），是水泥工业由大变强的必由之路，也是水泥企业在新常态下的必经之路。

  在当前这样的产业升级状态下，水泥行业的设备管理将发生怎么样的变革呢？华源创世工业智能科技有限公司创始人李璞认为，工厂的设备管理在互联网时代，将变成“设备厂家的增值服务”。所有的设备将通过融资租赁的模式布局在生产厂家，工厂只是设备的使用方，设备厂家将成为设备管理和维修的主体。通过VR/AR和设备互联网化，设备管理与诊断维护/修远程化和多方协作化。

  在客户使用智能设备管理方案后，我们收到了肯定的反馈：“水泥厂生产流程复杂，安全隐患较多，需要时刻将安全生产放在心上。我们曾经在一家水泥厂上安装了一套安全系统，在监测到他们供电系统有异常问题时，第一时间要求工厂检查，在安全排查中发现变压器漏油，从而避免了一次爆炸事故发生。”

　　当然，智能系统还有一个核心作用，即自学习和自动报警。赵忠表示，智能系统能够提取设备各种正常和异常信号，进行对比、标定，为设备提供整个运行期间的实时监控，一旦出现异常征兆，提前自动报警，并回馈解决方案，这样才能算实现了对生产安全环节的智能化控制。