TPM的提出与发展,你了解多少

TM主要是日本在第二次世界大战失败后为了振兴经济,从50年代至70年代开始吸收欧美工业发展、经济管理、工业生产的经验,大量地学习欧美企业的管理方法而发展形成的。1925年产生于美国的PM(预防保全)设想,从1951年被日本的东亚燃料工业(株)引入日本后,历经以下几个发展阶段最终形成今天的TPM.

生产性阶段:1954-1957年,生产保全PM(Productive Maintenance),强调经济性、生产性的提高和保全;

改良性阶段: 1957-1960年,改良保全CN( Corrective Maintenance ),强调设备能力、性能的改善

保全性阶段: 1960-1963年,保全预防MP(Maintenance Prevention),强调设备的预防改善;

可靠性阶段: 1963-1971年,可靠性工程RE(ReliabilityEngineering)调可靠性与预防性结合;TPM时代: 1971-1986年,全员性改善TPM(Total PM),强调全员参加PM综合活动;从此,PM已发展成全体人员参加的生产性改善预防活动-TPM

为了追求企业经营的最高效率,单靠生产部门的活动当然是不够的。日本企业创造性地改善了PM活动并使其进入到TPM时代, TPM不断创新又进入到经营改善的时代。近年, TPM活动已发展到涉及开发、营业、管理等一切部门甚至整个社会;TPM的定义也从设备的框架扩展到整个生产系统乃至整个经营范畴,全面推进TPM成为企业改善经营活动的新课题。

TPM中的T即Total强调的是全员对于生产制造部门来讲就是要做好自主保全,也就是自己的身体要自己保养自己的设备要自己维护。我们人如果生病了,难道能埋怨医生没有做好检查吗?更多的时候我们比医生还要清楚自己体内发生的微小变化我们应该反省自己好好检讨一下自己的饮食起居和日常保健习惯。如果设备的操作者也能够认识到这一点摒弃过去“我操作你维护”的陈规陋习每日或定期地进行一些诸如紧固、注油、清扫和点检活动就可以及早发现设备的缺陷和异常,从而及早采取对策避免故障或不良的发生。 

随着TPM活动的开展和深入,新一代TPM给企业带来如下的变革

(1)狭窄定义工作被广泛定义工作所代替;

(2)工作内容报酬制被技能水平报酬制所代替;

(3)上级监督评估被自我监督评估所代替;

(4)有限进步被不断培训和学习所代替;

(5)个体工作被小组群体协作所代替;

(6)不关心经营被小组关心公司发展所代替:

(7)被动投入被大家主动参与所代替。

由此新一代TPM给企业带来了以下的启示:

(1)淡化分工,专业覆盖,工作边界模糊化;

2)从岗位分工报酬制走向能力报酬制:

3)企业凝聚力和企业文化作用巨大

4)充分发挥教育培训功能,建设学习型和教育型组织:新团队精神的发挥

(5)新团队精神的发挥。

从而TPM有了新的定义和内涵:

Total Profit Management(全面效益管理

Total Production Management(全面生产管理)、

Total Perfect Management(全面完美生产)、

Total Productive Maintenance and Management(全面生产维护与管理)。


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