设备技术状态的完好标准

设备点检员每天都要到生产区域去进行设备点检不能随意乱走动而是要事先有所考虑地走规范化的路线要按照“全面、合理、快捷、精悍”四要素绘制的巡检路线圈来实施巡检确保生产区域设备巡检任务的完成。遵守设备巡检路线可以避免重复点检提高点检效率又可以防止巡检项目漏检保证巡检的到位。

 
要做好生产区域中的设备巡检工作必须要了解生产区域中的各种设备状态的完好标准参照完好标准对照设备的部件、机构、附件等现状一一进行确认做出判断判断设备是否存在故障或故障隐患。下面先学习设备技术状态的完好标准。
   
1、设备技术状态的完好标准的一般要求。设备技术状态的完好标准的要求须能进行定量分析和评价一般要求如表1要求的设备完好标准。


 设备完好标准的一般要求

  1. 设备性能良好机械设备精度须能满足工艺要求动力设备的生产能力要达到原设计标准,运转稳定无超压超温等现象。
  2. 设备运转正常,部件齐全磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准计量、测量仪器、仪表和液压、润滑系统安全可靠
  3. 能源消耗正常无漏水、漏油、漏气、漏电等不良现象。
  4. 设备的制动、离合、连锁、安全防护及电控系统装置齐全、完好、灵敏、可靠
 
2、单项设备技术状态的完好标准。
一般情况下单项设备技术状态的完好标准包含的主要项目有两大部分:一是设备的机械部分如液压、机械传动、气动等部分;二是设备的电控部分。   
以金属切削设备为例表2为机械部分的完好标准其中1-5项为主要项目一项不合格即为不完好设备。
 
  金属切削设备的完好标准 
  1. 精度、性能可以满足生产工艺要求精密/稀有机床主要精度、性能达到出厂标准
  2. 各传动系统运转正常
  3. 各操作系统动作灵敏、可靠。
  4. 润滑系统装置齐全管线完整油路畅通油标醒目
  5. 润滑部位运动正常各润滑部位、零件无严重拉、研、碰伤
  6. 机床内、外清洁无黄袍无油垢无锈蚀
  7. 油质符合要求
  8. 基本无漏油、漏水、漏气现象
  9.  零部件完整,附件齐全
  10. 安全、防护装置齐全可靠

3、电控系统的完好标准。电控系统在设备中占据重要地位控制系统是设备先进性、自动化程度的体现是控制设备运转的中枢见表3

 电控系统的完好标准

  1. 电气控制系统装置齐全管线完整性能灵敏运行可靠满足生产工艺要求
  2.  所有电机安装牢固润滑良好运行正常接线紧固有接线盒滑环、整流子。平整电刷接触良好电刷提升机构轻便灵活
  3.  各机床电气元件如起动器、接触器、电磁铁、继电器、JI开关、转换开关、行。程开关/接近开关、电流表、电压表、指示灯、按钮/移动按钮站、指拨开关、压力继电器/电接点压力表、安全滑触线、集电器等应完整无缺安装牢固接线紧固接触良好、动作灵活、无卡死或噪声
  4. 配电箱、接线盒、配线应整齐、清洁、美观、有线号
  5. 所有穿电线的铁管、金属软管、塑料管应很好的固定
  6. 熔断器、热继电器、电流继电器、空气开关等选用适当
  7. 所有不带电的金属外壳应接地。
  8. 电箱的门应很好关闭箱体不能有多余的孔洞;电箱的门锁手柄应完整无缺盖板螺钉齐全
  9. 所有电机、电箱内外、电箱外部管线以及电气元件应清洁无油污和杂物


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