电石车间机械设备巡检主要包括哪些方面

为了加强设备管理，提高设备作业率，保证电石车间的正常生产，车间特制定关于设备巡回检查内容及方法。望各车间认真学习执行。 
设备巡检巡回检查是操巡检工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（A类设备一般是1—2h、B类设备3-4h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。 
设备巡检巡回检查一般采用主观检查法。即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其它部位的温度是否有异常）、查（查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。 

设备巡检巡回检查一般包括的内容有： 
检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况； 听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音； 
看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作状况； 检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；
检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况； 
检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好； 检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好； 检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动； 
检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。 
检查过程中应与中控室密切联系，注意设备的突然开启，以防安全事故发生，发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应作紧急处理后，向运行主管或车间调度报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。

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