设备维修管理的方式有哪些

维护保养这是最经常最主要的工作,占日常工作量的75%左右,占设备维护总成本的25%左右。因为设备维护保养占维修总成本的比例较小,引起企业的日益重视设备管理日常维护,看成与质量管理同等重要设备维护保养的主要工作是:清洁润滑紧固调整等其中润滑最重要,因而每个企业和部门都严格执行设备的润滑计划。设备维修管理的方式有哪些呢?国内外普遍采用的维修方式有预防维修和事后维修,预防维修又分状态监测维修和定期维修。

 

一、预防维修

(1)状态监测维修:以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用日常点检和定期检查来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的功能和精度。

优点:设备经常保持完好状态,充分利用零部件的使用寿命。

缺点:经济性较差。

实用于:重大关键设备,故障发生后会引起公害的设备。

(2)定期维修:以设备运行的时间为基础,具有对设备进行周期性维修的特点,根据设备的磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。

实用于:掌握磨损规律的设备。

缺点:易造成维修过剩或维修不足。定期维修法是指根据设备实际使用情况,参考有关检修周期,制定设备维修工作计划日期和大致工作量,其确切的维修日期和工作内容则根据每次维修前的检查再加以详细规定的维修方法。它的优点是有利于做好维修前准备,缩短维修停歇时间。目前,诊断技术和设备状态监测技术迅速发展,预知维修开始逐步取代定期维修法。


二、事后维修

设备发生故障或性能和精度降到合格水平以下,因不能再使用所进行的非计划维修。
对于因设备故障而导致较大损失的设备,不宜采用事后维修。但对于故障停机后再维修不会造成损失的设备,事后维修更经济。

 

德国企业的设备维修人员,一般技术都比较全面,几乎每个维修工人都掌握车铣磨钻焊技能。值得指出的是,德国的设备维修注重恢复设备技术性能,而不拘泥于保持原设计图纸不变例如,在不影响整体性能的情况下,可以在某些不太重要的部位重新钻孔加工螺纹安装定位固定螺钉选用类似配件,不一定非选择原尺寸形状规格的配件。


另外,从维修工时费用日益提高的大趋势出发,德国的维修把节约维修作业工时降低维修成本放到重要位置例如在维修液压缸时,锈死的液压缸端盖经氧气加热也难拆下,为了节约工时,他们用电锯锯开,再加工一个新的端盖。

从另一个角度划分,德国的维修体系又可分为集约型和粗放型集约型维修的目标是充分发挥设备潜力,延长使用寿命,尽可能采用预防维修这种维修体系主要用于价值高昂自动化程度高关键流程设备及工艺和技术进步缓慢的设备粗放型维修不追求设备潜力的充分利用和使用寿命延长,多采用事后维修方式它主要用于设计使用寿命较短故障后果费用较小及经济磨损快于其技术磨损的设备。

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