点检作业在实际工作中的实施

(一)点检作业实施前的基础工作——点检的准备

1、划分点检区域;

2、确定点检对象设备;

3、对设备进行“五定”,轴承测振仪编制点检“四大标准”;

4、制定点检计划;

5、编制点检路线图; 

6、编制点检检查表


(二)日常点检——点检的基础

日常点检的要点:

1、关键是严格执行日常点检流程;

2、依据日常点检标准和科学的点检路线按点检表的项目逐项检查,烟气分析仪逐项确认;

3、是岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能,烟气分析仪并增强责任心成为具有较高素质的“技术型”和“管理型”的生产工人;

4、专业点检员应结合实际制定点检表并与操作人员一起研究如何点检。


(三)专业点检——点检制的核心

专业点检的主要内容:

1、设备的非解体定期检查;

2、设备解体检查;

3、劣化倾向检查;

4、设备的精度测试及系统的精度检查、调整;

5、油品的定期成分分析及更换、添加;

6、零部件更换及劣化部位的修复。


(四)精密点检——设备点检不可缺少的一项内容

精密点检主要是利用精密仪器或在线检测等方式对在线、离线设备进行综合检查测试与诊断测定设备的某些物理量及时掌握设备及零、部件的运行状态和缺陷状况定量地确定设备的技术状况和劣化程度及劣化趋势以判断其修理和调整的必要性。

相关推荐:

上一篇:如何解决粉碎机在运转中机身发生强烈振动

下一篇:设备维修管理之安全生产制