如何做到设备零故障

设备如果维护得好也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因采取措施以进行预防为主。而在设备使用过程中实现设备的零故障是维修技术人员追求的目标。

设备维修与治病救人一样需要以预防为主善于治“未病”应做好设备的维护工作避免出现故障实现设备的零故障零故障是维修从业人员追求的最高境界。

设备的零故障不是说设备不出现故障而是指设备在生产时间内不出现故障而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。

如飞机在飞行过程中就不能出现故障;又如关键生产线因故障长时间停产将会造成巨大的损失。因此对于这类设备就需在非生产时间对其进行检修排除故障隐患确保零故障。

如何做到设备零故障

① 找出潜在的故障加以解决

找出设备的潜在故障需要有精通设备的技术人员知道设备什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组设备都达到10年使用寿命其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限需提前更换将该潜在故障消除。

② 通过培训提高操作人员、维修人员的素质提高人的可靠性减少人的失误造成的故障

③ 改善设计,从源头控制故障的产生

有些故障可以通过改进设计来达到根除的效果对这类故障进行分析总结提出解决的办法采取合理的措施从源头上进行控制可达到免维护的效果。

④ 加强预防和预测性维护

加强对设备进行点检通过点检提前发现设备的潜在故障如定期对设备箱体内传动系统进行点检当发现有螺钉、螺母松动的现象就可提前采取措施将设备隐患消除在萌芽状态。

如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现它比预防性维护更高级因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。

我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时而是在真正需要的时候才进行维修。这就好比根据液位高低或皮带厚度而不是根据里程来为汽车提供维修保养服务。

采用先进的技术手段对设备的状态进行监测针对设备的劣化程度,在故障发生前适时地进行预防维修排除故障隐患恢复设备的精度。

⑤ 通过改善管理提高设备维护水平

设备管理的核心是以实现生产经营目标为目的提高设备综合效率追求寿命周期费用经济性。根据企业设备的特点制订符合企业实际的设备管理制度来提高企业的设备维护水平。如针对不同的设备采用事后维修模式还是预防维修模式或者制订符合企业实际的点检模式等。

相关推荐:

上一篇:TPM设备维修管理模式的发展方向

下一篇:机床设备常见故障及故障诊断技术的应用