如何预防滚动轴承故障

滚动轴承是将滑动摩擦变为滚动摩擦的机械元件滚动轴承的性能主要取决于组成滚动轴承的各部件的制作精度而在实际工作中滚动轴承出现故障在所难免因此一定要做好各种可能出现的故障的预防工作并对已经出现故障的轴承进行合理的维修以便提高轴承的利用效率降低安全事故发生的概率并降低生产成本。


滚动轴承产生的高频振动衰减快、传播能力差因此只能在已损坏的轴承上有较大幅值。而且滚动轴承彻底损坏前位移值相对速度与加速度值要小很多。

引起轴承振动的因素很多但绝大部分振动原因不会引起轴承温度的升高但滚动轴承自身的故障常常伴随着异常的温升。

虽然较大振动将引发轴承噪音但不存在轴承故障时不会出现前面面所述独特声音特征。

轴承的故障频率与其他故障频率不同,滚动轴承在频谱上的故障通过频率是转速频率的非整数倍。

当滚动轴承润滑不良时也可产生高频振动或异常温升其与轴承故障的辨别方法是:注入新的润滑脂观察振动响应或温度变化若自此振动或温度回归正常说明是润滑问题引起,若几小时或十几小时后振动或温度回到润滑油注入之前状态说明由轴承存在缺陷。


滚动轴承故障预防

当转子严重不对中时,将产生保持架和球的磨损轴承会产生振动和异常温升因此应保持良好的转子对中。

轴承损坏主的要因素之一是过大的载荷而设备负载不超过设计载荷时主要是振动附加的动载荷振动越大动载荷越大。所以设备应尽可能在小的振动下运行。

另一个造成滚动轴承发热和损坏的主要原因之一是润滑不良包括润滑油质本身的问题也有来自于外界的污染油膜失效和污染颗粒将导致滚道及滚动体的异常磨损。因此应在保证油质的同时保持润滑油的清洁。


预防滚动轴承故障的方法:在轴承安装之前对其进行动态质量检查;在轴承安装之后对其进行定期监没。用普通测振手段来判断滚动轴承故障的方法在生产中十分有效。

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