设备维护保养计划

1. 目的

    保持厂基础设施、设备的良好状态以保证使用过程效能确保产品满足顾客的要求。 

2. 范围

     适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 

3. 职责  

    3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 

    3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况负责建立管理档案制订《设备操作规程》对设施、设备实施全过程的管理。  

    3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 

    3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 

4 工作程序

    设备在使用过程中随着运行工时的增加各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响技术性能逐渐变坏。 

    4.1保养作业内容

    按照保养作业性质可分为:清洁检查紧固润滑调整检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行或由本司专职检验人员负责进行。

    1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

    2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

    3) 压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度

     本公司的设备保养制度是以预防为主定运行工时进行保养的原则分为例行保养一级保养二级保养三级保养季节性保养。

     设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律老化规律把程度相近的项目集中起来在达到正常磨损老化将被破坏前进行保养保持设备整洁发现和消除故障隐患防止设备早期损坏达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

     设备的例行保养是各级保养的基础直接关系到运行安全能源的消耗机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性维护整机和各总成部位的清洁润滑必须润滑到位紧固松动件等。

 5.1.1 设备启动前的工作项目。

    1) 清洁设备清除与生产无关的杂物。

    2) 检查各指示仪器仪表操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

    3) 检查各部位有无漏水漏气漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

    1) 注意各仪器仪表的工作情况及各部位有无异常的声响。

    2) 运行中注意安全部件是否正常。

    3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

    1) 清洁设备外部除去管道和容器内的生产用料清洁各种零部件。

    2) 放尽系统内的剩水检查润滑油的质量,油量视需要补给。

    3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2 设备的维修保养

    设备的维修保养是合理使用设备的重要环节必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修以修代保进行频繁的大拆大卸的做法。

    设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起分级定期执行设备的定期保养分为:一级保养二级保养三级保养。

5.2.1一级保养

    一级保养是各级技术保养的基础各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

    设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目并检查运动部件的润滑油状况清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性消除隐患调整易损零部件的配合状况旋转运动部位的磨损程度校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表延长使用寿命维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

    三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器清除污垢、结焦视需要对各部件进行解体、清洗、检查清除隐患排除缺陷对设备进行全面检查视需要进行除锈、补漆对电气设备进行检查、试验。

5.2.4季节性保养

    本市冬、夏气温相差悬殊设备的工作条件也发生明显变化。为此在进入冬夏两季之前应结合二级保养进行季节性保养作业以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

5.3 使用过程故障维修  

   生产过程中若发生机械设备故障应及时通知本组组长联系维修人员维修并填写“设备维修记录表”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排

   日常例行保养由操作工按照要求日常进行“三级保养”由设备维修人员负责每三个月进行一次。 

 

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