
矿山自动化设备的维护与维修
矿山机械的维护
矿山机械的维护可分为定期维护、日常维护、精度检查以及定期保养等四个方面。从当前矿山自动化设备的维护和维修现状来看,矿山自动化设备维护重点主要集中在设备的保养上,主要包含一级保养和二级保养。矿山自动化设备日常维护,主要分为日例和周例,日例主要是工作人员在完成设备操作之后,进行设备交接之前按照相关规范对设备进行常规维护,主要包括检查设备的灵活性、添加润滑油、清洁,检查设备温度、低速运转过程中各项基础性能等,若发现问题要进行及时解决;周例主要是指维护人员每周对矿山自动化设备的操纵传动系统、电气系统、液压系统等系统部位进行维护。矿山自动化设备的维护以及保养主要包括,对矿山自动化设备进行局部范围的拆卸、清理,疏通管道和油路,更换滤油器和毛毡等部件,记录一级保养中未排除的安全隐患;二级保养主要是对设备内部装置进行清洗、修理,修复磨损部件,并做好二级保养记录。二级保养的目的主要是提升设备性能和可靠性,延长设备使用寿命。
矿山自动化设备的维修包括预防性维修和故障性维修,预防性维修指的是企业定期对矿山自动化设备进行维护,消除自动化设备潜在的零部件损坏与故障,主要包括定期对设备零部件进润滑、清洁、拧紧等预防性维修,并没有深入到矿山自动化设备内部进行维修,无法从根本上提升矿山自动化设备的性能,减少其故障发生概率。故障性维修则主要是在矿山自动化设备出现功能性障碍的前提下进行的,故障性维修以排查矿山自动化设备故障,恢复矿山自动化设备功能为最终目的,主要通过具体的维修技术来提升故障修复效率。目前在矿山自动化设备维修中常用的方法主要是总成互换法,即将设备中的损伤元件用新的机械元件替换掉,并采取一些技术手段对那些受损的元件进行维修,维修结束,检验合格后再重新使用。这种维修方式不仅能够简化矿山机械设备维修的流程,还能提高机械设备的出勤率,从而提高矿山企业的效益。
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设备状态监测管理系统
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