维修工程管理的意义及主要内容


长流程、连续作业、大型货物类企业的特点是:从原料输人到最终产成品输出为止的物流必须保持平衡。在这样的连续产品作业线上如企业的各个基层、各个分厂及车间都不联系都各自为政地以独立的设备检修计划为依据随意停产来实施自己的维修工程的话那么企业的总体作业计划就要被打乱、企业能源的平衡也带来了极大的波动还会发生半成品的不足中间产品缺乏严重造成作业的“机会损失”进而使企业产品后续作业效率恶化、原燃料消费增大。因此产品作业设备越是大型化必然会造成这种机会损失也越大。

所谓“机会损失”是指:如果在适当的时候进行恰当的停产检修使产品作业线设备处于良好的状态、产品连续作业能得到充分保障的话或许就能避免或减少企业在产品作业中造成上述的不必要的损失。这种“不必要的损失”称之为“机会损失”。

随着时代的进展高科技的发展产品作业线设备零部件数量的增加以及企业大型化和高速化的显现在实施长流程、连续作业、大型货物类企业的停产检修工程时企业如何高效地使用所需的人力、物力资源便成为摆在当今企业面前的一一个当务之急和重要课题。因此可以说现代化的企业的停产检修不只是简单的修修各种作业设备重要的是要把这些产品作业线设备纳入企业总体经营战略管理计划之下并组织实施高效率的停产检修。这就是维修工程管理(停产检修工程的工序管理和检修人力资源管理)的意义。

 

维修工程管理的内容

企业产品作业线设备维修中的各种管理可在原来PDCA的工程管理中简化成PlanDoSee反复的循环以逐步提高维修作业的成果。维修工程管理的目的在于“效能性、计划性”。所谓效能性就是“要做正确的事”要尽量避免“不发生维修工程的施工人员窝工和高峰负荷必须进行维修工程的工序管理(工程量的平衡与调整)及人力资源管理”。所谓计划性就是预先设计“迅速高效地处理维修工程的计划(Plan)工程的实施(Do)掌握和评价维修实绩(See)等一系列业务循环活动”。因此维修工程管理的理解就是工序管理和人员管理。所谓“维修工程管理”,超声波测厚仪就是对企业设备维修工企业设备维修工程管理活动中的维修工程计划(Plan)、工程实施(Do)及掌握和评价维修实绩(See)等的一系列维修业务进行最佳化的管理,电子万能试验机即企业谋求顺利开展产品作业线设备维修活动和效能化的活动。为了促进这些高效能的活动,时代洛氏硬度计就必须考虑下面三点:

1)精确地制定计划。要在适当的时间里进行恰当的维修高效能地制定合理的、精准的维修计划。

2)高效地实施计划。以有限的资源完成庞大的维修工作量达到提高维修人员效率的目的。

3)简约地核实计划。反复核对维修工程量、停产时间、检修人力和物流是否合适。特别是关于高效能地使用维修资源研究维修工程实施的结果分析在实施中产生的问题并制定相应的改善对策。