不同类型企业的维修策略其二

4.具有“计划检修时间”的企业


--些大型、长流程、连续作业的企业。如钢铁、化工等联合企业的特点就是从原料投入开始到成品产出为止的物流必须保持平衡产品作业线设备的最薄弱环节就是整个产品作业线的能力其各个组成部分之间的配合会影响总体产品作业线设备效能的发挥而且运行中的产品作业设备无法停机以排除小的故障隐患产品作业线设备的局部停机会导致全部产品作业线的停产。在这样的连续作业线上如冶金企业的炼钢、炼铁各个分厂以独立的计划为依据各方都有联系要是随意停机实施本系统维修工程的话企业的总体产品作业计划就被打乱了能源平衡也带来了极大影响会发生铁水不足钢坯不足严重造成“机会损失”进而使热线连续作业效率恶化燃料消费增大。钢铁装备越是大型化类似这种机会损失也会越大、另一方面这么巨大的冶金设备在不能实施“整体备机”和“离线检修”的情况下则必须组织有效的“点检停产检修制”来确保企业整体目标的实现。


5.当今一些必须具有分秒必争“确保作业时间”的团队


以F1赛车为例进行说明。参加F1项目比赛的赛车他们的作业时间是一刻也不能停的是不能改变的而且还要确保正点准时越快越好。这样场合则只能采取“不坏不修、坏了紧急抢修”的“策略”事先做好充分准备就“等待”在机旁随叫随到全力以赴地抢修。当F1赛车在赛程中在围绕着车道绕圈比赛中当车况发现故障时他会提前一圈告知他的维修团队图2.2-1中所示的流程就显示了某一一个车队的抢修记录。


F1赛车的任务就是与时间赛跑一旦坏了要进行维修争分夺秒地抢时间常规加油抢修的速度差异决定了赛车的胜负。


上面这个案例说明企业里如果也有这种场合的点也可以采用“F1赛车式”的事前做好充分准备“紧急抢修”的维修策略。


6.力争降低企业产品作业线“停产时间”的“维修策略”


在社会主义市场经济的环境下企业要确保产品的订单或合同的顺利完成其关键点就是要确保产品作业的时间,超声波测厚仪或换-“种说法就是要尽量减少产品作业线的“停产时间”。因此,洛氏硬度计在实施设备维修时如何按要求的检修时间来实施尽量减少作业设备的停产时间是很重要的一一个“维修策略”,便携式硬度计可分图2.2-2所示的减少停产时间、降本增效六步走。

 

对图2.2-2中的六步再进-步说明如下。


1)要搞清楚检修项目的全程时间这是指在当前停产后预计或实测的数值。

2)分析确定全程时间中“不需要停产后做”和“必须在停产后做”的内容。

3)将全程时间中“不需要停产后做”的内容必须列人“停产前”来完成。

4)明确并精简压缩“必须在停产后做”的内容(检修项目实施作业和时间)。

5)明确并精简压缩“不需要停产后做”的内容(检修项目准备作业和时间)。

6)检修项目经改善后优化的过程并使之“停产检修”规范化和标准化。

减少停产时间、降本增效六步走如图2.2-2所示。